在礦山、建材、冶金、化工等行業(yè)中，物料的破碎環(huán)節(jié)至關(guān)重要。傳統(tǒng)破碎設(shè)備往往存在出料粒度不均、易堵塞、維護(hù)頻繁等問題，尤其在處理高濕、高黏或硬度較高的物料（如石頭、石灰、頁巖等）時(shí)表現(xiàn)不佳。而近年來，雙級(jí)無篩底破碎機(jī)憑借其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和良好的破碎性能，成為眾多用戶青睞的效率高破碎設(shè)備。本文將介紹雙級(jí)無篩底破碎機(jī)的工作原理、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及其在粉碎石頭、石灰、頁巖等物料中的應(yīng)用表現(xiàn)。

雙級(jí)無篩底破碎機(jī)是一種新型效率高的細(xì)碎設(shè)備，采用“雙轉(zhuǎn)子、無篩底”結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。與傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)不同，它取消了底部篩網(wǎng)，通過兩級(jí)轉(zhuǎn)子連續(xù)對(duì)物料進(jìn)行打擊、碰撞、研磨，實(shí)現(xiàn)一次進(jìn)料、兩次破碎，獲得粒度均勻、細(xì)度可控的成品。該設(shè)備特別適用于抗壓強(qiáng)度≤200MPa、含水量≤15%的各種中低硬度物料，包括石灰石、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、爐渣、石膏等。

雙級(jí)無篩底破碎機(jī)的核心在于其雙級(jí)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)：

一次破碎：物料從進(jìn)料口進(jìn)入后，首先被高速旋轉(zhuǎn)的一組轉(zhuǎn)子上的錘頭擊打，初步破碎成中等顆粒。

二次破碎：初步破碎后的物料在重力和氣流作用下落入二級(jí)轉(zhuǎn)子區(qū)域，再次受到高速錘頭的打擊，并在錘頭與襯板之間反復(fù)撞擊、搓揉，進(jìn)一步細(xì)化。

無篩底排料：由于沒有篩網(wǎng)限制，細(xì)碎后的物料可直接從底部排出，避免了傳統(tǒng)設(shè)備因篩孔堵塞導(dǎo)致的產(chǎn)能下降或停機(jī)清理問題。

整個(gè)過程連續(xù)且效率高，出料粒度通常控制在0–5mm或0–10mm范圍內(nèi)，且粒形規(guī)整、分布集中。

核心優(yōu)勢(shì)

1. 出料粒度均勻，細(xì)度可控

雙級(jí)破碎+無篩底設(shè)計(jì)使物料經(jīng)歷充分破碎，避免“過粉碎”或“粗顆粒殘留”，成品粒度高度一致，滿足制磚、水泥配料、路基材料等對(duì)粒徑要求嚴(yán)格的工藝需求。

2. 適應(yīng)性強(qiáng)，不堵料

無篩底結(jié)構(gòu)解決了高濕、高黏物料（如雨季石灰石、含泥頁巖）堵塞篩網(wǎng)的難題，即使物料含水率達(dá)10%–15%，也能穩(wěn)定運(yùn)行，無需烘干預(yù)處理。

3. 節(jié)能且效率高，產(chǎn)量高

雙轉(zhuǎn)子協(xié)同作業(yè)，能量利用率高，單位電耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低20%–30%；同時(shí)，處理能力大幅提升，單機(jī)小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10–150噸，滿足中小型生產(chǎn)線需求。

4. 維護(hù)簡便，壽命長

錘頭采用高鉻合金耐磨材料，使用壽命長；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，檢修門設(shè)計(jì)便于更換易損件，停機(jī)時(shí)間短，運(yùn)維成本低。

5. 環(huán)保低噪

全封閉結(jié)構(gòu)配合降噪設(shè)計(jì)，有效控制粉塵外溢和噪音污染，符合現(xiàn)代綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

雙級(jí)無篩底破碎機(jī)以其“效率高、節(jié)能、防堵、均勻”的突出優(yōu)勢(shì)，正在逐步替代傳統(tǒng)破碎設(shè)備，成為處理石頭、石灰、頁巖等物料的優(yōu)選方案。對(duì)于追求穩(wěn)定生產(chǎn)、降低運(yùn)營成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)而言，投資一臺(tái)雙級(jí)無篩底破碎機(jī)，無疑是邁向智能化、綠色化生產(chǎn)的重要一步。